一、充氮焊接

　　釬焊時(shí)未進(jìn)行充氮保護(hù)或沒(méi)有充入足量的氮?dú)?，銅管內(nèi)表面就會(huì)產(chǎn)生氧化物，會(huì)造成： 冷媒系統(tǒng)的堵塞，如電子膨脹閥、回油毛細(xì)管等堵塞；導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀，空調(diào)效果不良等各種故障。因此，一般各大廠家都會(huì)要求充氮保護(hù)。

　　充氮焊接要點(diǎn)：

　　氣壓0.2~0.5kgf/cm2；

　　氮?dú)獬淙胲浌懿迦脬~管端口部位處必須要裹好，不要出現(xiàn)漏氣；

　　釬焊時(shí)向冷媒管通氮?dú)?0s以上，并確保至焊接結(jié)束卻為止。

　　二、氮?dú)獯祾?/p>

　　氮?dú)獯祾呖沙ャ~管中的氧化物粉末或部分氧化皮，當(dāng)管子封蓋不密實(shí)時(shí)可除去管內(nèi)臟物和潮氣，吹掃在銅管與內(nèi)機(jī)連接前進(jìn)行，充氮壓力可設(shè)置成0.4~0.6MPa。

　　操作方法：

　　a.將壓力表裝在氮?dú)馄可稀?/p>

　　b.壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴。

　　c.用盲塞將室內(nèi)機(jī)A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好。

　　d.打開(kāi)氮?dú)馄块y，維持壓力在40kgf/cm2。

　　e.檢查氮?dú)馐欠窳鬟^(guò)室內(nèi)機(jī)A液管。

　　g.關(guān)閉氮?dú)庵鏖y。

　　h.對(duì)室內(nèi)機(jī)B重復(fù)以上操作。

　　用手中的絕緣材料抵住管口，當(dāng)壓力大的無(wú)法抵住時(shí)，快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此反復(fù)幾次，然后用貼有白紙的木板距排污口300～500mm處進(jìn)行檢查，以白紙上沒(méi)有明顯贓物，方為清洗干凈。

　　三、氣密性實(shí)驗(yàn)

　　氣密性實(shí)驗(yàn)就是我們常說(shuō)的保壓。氣密性實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)：各個(gè)冷媒系統(tǒng)，必須從氣管、液管兩側(cè)同時(shí)加壓；因此氣、液兩側(cè)同時(shí)加壓，可以保護(hù)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)側(cè)電子膨脹閥等閥件不受損害；氣密性試驗(yàn)必須使用干燥氮?dú)庾鼋橘|(zhì)，另外，抽真空要在充注氮?dú)獗簷z漏合格后才能進(jìn)行。

　　四、試壓

　　對(duì)于R410A冷媒銅管試壓應(yīng)該分為三個(gè)階段，如下：

　　第一階段：3.0 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口；

　　第二階段：15.0 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大漏口；

　　第三階段：40.0 kgf/cm2加壓24小時(shí)以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。

　　特別提醒：

　　環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會(huì)有±0.1 kgf/cm2的壓力差；修正公式：實(shí)際值=加壓時(shí)壓力-(加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度)×0.1 kgf/cm2，24小時(shí)內(nèi)壓降在0.2 kgf/cm2 內(nèi)為合格。另外，我們要記下充氮時(shí)的時(shí)間、溫度和充入的壓力（可用上圖貼白膠帶的方法進(jìn)行對(duì)比），以便24小時(shí)后進(jìn)行修正。

　　五、檢漏

　　肥皂泡檢漏：均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說(shuō)明該處有泄漏。有時(shí)，需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮?dú)狻?/p>

　　充壓檢漏：制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，最好在近下班時(shí)，充入1.5Mpa氮?dú)?，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣），如表壓沒(méi)有下降，說(shuō)明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏，如表壓下降，則說(shuō)明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

　　電子檢漏儀檢漏：利用電子檢漏儀探頭向可能泄漏的地方移動(dòng)，若出現(xiàn)泄漏，檢漏儀發(fā)出警報(bào)。這種設(shè)備檢漏快方便。重點(diǎn)檢查壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位：如干燥過(guò)濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。

　　六、抽真空

　　抽真空是制冷設(shè)備生產(chǎn)或維修過(guò)程中，充注制冷劑前的一個(gè)必不可少的重要工序。即用真空泵與制冷系統(tǒng)管路相連接。即從高低壓側(cè)同時(shí)連接,將系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過(guò)程。正常系統(tǒng)真空度應(yīng)能到-756mmHg以下。抽真空時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)型制冷系統(tǒng)大小和真空泵的大小來(lái)確定。

　　七、加制冷劑

　　依據(jù)室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)連接液側(cè)配管的管徑和長(zhǎng)度，計(jì)算冷媒追加量，追加冷媒，將追加的冷媒量記入室外機(jī)的冷媒追加指示銘板上，冷媒追加前需確認(rèn)真空干燥是否已經(jīng)合格完成。

　　多聯(lián)機(jī)追加充填的冷媒量一定要按隨室外機(jī)的相關(guān)技術(shù)資料中的公式進(jìn)行計(jì)算后再進(jìn)行充填。絕對(duì)不能以運(yùn)轉(zhuǎn)電流、壓力、溫度等來(lái)充填因?yàn)楦鶕?jù)氣溫、配管長(zhǎng)度的不同，電流、壓力等是要變化的。

　　R410A冷媒必須以液態(tài)形式充注，對(duì)于沒(méi)有虹吸管的冷媒罐必須將其倒置，再進(jìn)行充注。