冷凍機油變質的4個原因！最后1個令人尷尬還費錢

　　【中國制冷網】工業冷水機構成中，壓縮機是核心部件，它的運行需要冷凍機油，承擔潤滑，密封等作用，那么你知道壓縮機冷凍機有變質的原因嗎？冷凍機油應該如何充注呢？

　　下面小編給行業朋友，介紹下這方面的知識，希望有幫助。

　　首先看下冷凍機油變質的4個原因：

　　第一個是油水混合

　　本來是冷凍機油純油，可是由于某些原因造成水分混入機油，不僅會造成機油粘度降低，還會造成壓縮機潤滑性能下降。

　　第二個是混入雜質

　　跟機油中混入水分不同，脫落的鑄造型砂、金屬磨屑也會混入到制冷系統中，它會導致冷凍機油質量下降，同樣還會有劣質的密封墊片、密封橡膠圈也會加大冷凍機油的老化變質。

　　第三個是高溫氧化

　　低溫油在高溫下氧化。空壓機排氣溫度較高時，不僅使潤滑油粘度下降，影響潤滑性能，也有可能造成油品氧化變質。尤其是熱穩定性較差的冷凍油，在高溫環境下，閥片周圍分解出游離碳，造成閥片關閉不嚴，從而降低了壓縮機的輸出系數。

　　第四個是油號不符

　　冷凍機油也有油號劃分，不同冷凍機油適用壓縮機工況不同，應按照廠家提供冷凍機油進行選擇。混用不同油號則會造成冷凍機油質量下降。例如2種抗氧化添加劑的冷凍機油混合，發生化學反應的現象概率會增加，生成沉淀，不僅嚴重影響機組潤滑度，還會阻擋油膜形成。

　　這種情況，最為尷尬，比如本來是為了節省冷凍機油開支，2種機油混合用，結果造成反效果，長期運行還會導致壓縮機系列故障的發生！得不償失。

　　上面幾種原因，就是造成冷凍機油變質的主因，應根據其發生機理，進行預防和處置，比如對冷水機組的日常保養檢查，對油分離器裝置進行周期性檢查和更換，避免因油分故障而造成機組混入水分，影響壓縮機運轉。

　　下面是冷凍機油加注方法和步驟：

　　1、關閉吸氣截止閥，啟動壓縮機數分鐘，將曲軸箱中的制冷劑排出到冷凝器中，使曲軸箱成真空。停止后立即關閉排氣截止閥，慢慢旋轉排氣截止閥的旁通孔螺栓，排出高壓室內的剩馀空氣。旋轉吸氣截止閥旁通孔螺栓，安裝錐齒接頭和銅管。

　　2、準備潤滑油。

　　3、用手指按住吸油管口，啟動壓縮機抽出曲軸箱內的空氣。發現液擊現象，使壓縮機繼續運轉2~3分鐘，使曲軸箱內呈真空狀態，按壓管口的手指感到強吸力時停止

　　4、將手指按壓的管口浸入油中，浸入后放手，油從管道吸入曲軸管

　　5.觀察油面指示器，直到油面達到油面線

　　6.拆下銅管和接頭，擰緊螺栓，啟動壓縮機從曲軸箱內吸入的空氣，聽不到排氣聲時擰緊排氣截止閥螺栓。

　　7.打開吸氣、排氣截止閥，完成加油作業。