直流變頻多聯(lián)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

　　【中國(guó)制冷網(wǎng)】施工中存在的問(wèn)題及可能產(chǎn)生的不良后果：

　　1、存在的問(wèn)題：內(nèi)機(jī)漏水。

　　1）送風(fēng)口被吊裝天花堵住。兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)口被吊頂天花堵了四分之一。

　　2）內(nèi)機(jī)在吊裝時(shí)，應(yīng)該保證吊裝水平，部分內(nèi)機(jī)吊裝沒(méi)有調(diào)到水平，需要調(diào)整吊裝絲桿。　

　　造成的影響：

　　內(nèi)機(jī)送風(fēng)口離吊裝天花一側(cè)太近，送風(fēng)流場(chǎng)被天花板擋住。會(huì)引起天花板凝露、滴水及發(fā)黃。吊裝不水平將會(huì)引起排水不暢，空調(diào)滴水等現(xiàn)象。

　　處理及預(yù)防措施：

　　吊頂式天花機(jī)的出風(fēng)口離一側(cè)墻的距離不得小于1m，離天花吊裝臺(tái)階的段離z*好不得小于0.5m，必須保證內(nèi)機(jī)吹風(fēng)不被天花臺(tái)階擋住。

　　送風(fēng)直接吹至天花板臺(tái)階處，對(duì)機(jī)器制冷效果及天花板的壽命有很大影響。

　　明顯的吊裝傾斜

　　2、存在的問(wèn)題：三通沒(méi)有水平安裝。

　　造成的影響：易造成系統(tǒng)偏流，部分內(nèi)機(jī)能力不足。

　　處理及預(yù)防措施：內(nèi)機(jī)分流三通必須水平擺放（水平走管時(shí)）；三通之后，不能馬上拐彎；分流三通管不能豎立、傾斜等安裝；三通分叉后，管路應(yīng)沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時(shí)）不小于1米后，方可進(jìn)行拐彎或向上、向下走管；如下都應(yīng)該重新走管。

　　三通被豎裝

　　三通被傾斜安裝　

　　三通沒(méi)有擺放水平，造成三通兩側(cè)一側(cè)高一側(cè)低。

　　三通之后，馬上拐彎。正常情況下，三通分叉后，管路應(yīng)該沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時(shí)）不小于1米。

　　3、存在的問(wèn)題：內(nèi)機(jī)三通管路被拉扁。

　　造成的影響：會(huì)引起管路之后的內(nèi)機(jī)能力嚴(yán)重不足。基至系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。要求換掉該三通。

　　處理及預(yù)防措施：內(nèi)機(jī)分流三通必須水平擺放（水平走管時(shí)），安裝管路不得有彎扁現(xiàn)象，要求換掉該三通。

　　三通根部被拉扁超過(guò)一半。

　　三通根部被拉扁超過(guò)一半。

　　4、存在的問(wèn)題：在未作業(yè)時(shí)，管路的露置接口處沒(méi)有封口保護(hù)；配管內(nèi)多有雜質(zhì)及灰塵，配管安裝使用時(shí)，也未進(jìn)行吹污處理和清洗操作。

　　造成的影響：如不及時(shí)堵塞露置的銅管，空氣中的水分及塵土易進(jìn)入銅管內(nèi)，污染系統(tǒng)，造成系統(tǒng)臟堵或冰堵，嚴(yán)重可能燒毀壓機(jī)。

　　處理及預(yù)防措施：管路在未作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管路各接口封口保護(hù)（用透明膠帶或膠塞塞住管口），以免塵土及水氣進(jìn)入。弄污系統(tǒng)。造成系統(tǒng)以后運(yùn)行臟堵或運(yùn)行不正常。必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。

　　配管在堆放保存時(shí)，配管兩端應(yīng)該封口保存，以免灰塵或雨水進(jìn)入。配管在使用時(shí)，如果時(shí)發(fā)現(xiàn)配管內(nèi)有灰塵時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行吹污或擦洗操作；

　　氮?dú)獯滴鄄僮鞣椒ㄈ缦拢?/span>

　　將銅管的一端有效連接氮?dú)馄浚M(mǎn)瓶）減壓閥的出口端，不要留有縫隙。將銅管的另一端用多層白紗布或口罩用手堵住，待手感有較高的壓力時(shí)突然放開(kāi)，重復(fù)多次至白紗布上沒(méi)有異物且白紗布為白色的為合格。

　　銅管擦拭操作方法如下：

　　用干凈布條團(tuán)白紗布團(tuán)，縛在硬鐵絲或木棍上，將布團(tuán)從銅管兩端伸入反復(fù)擦拭，重復(fù)操作。直到布團(tuán)上不再有臟物帶出。也可以將布團(tuán)從銅管一端伸入，從另一個(gè)端拉出，反復(fù)操作（對(duì)于較粗的直銅管。）

　　未操作時(shí)，接口未及時(shí)封口；

　　銅管接口未及時(shí)封口；

　　銅管內(nèi)有明顯臟物。

　　5、存在的問(wèn)題：通迅線(xiàn)連接方法錯(cuò)誤。

　　造成的影響：造成內(nèi)外機(jī)通訊不正常，特別是當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候，由于通訊線(xiàn)隱蔽，線(xiàn)頭多，檢修機(jī)組時(shí)很煩瑣，對(duì)維修員查修帶來(lái)極度不便。

　　處理及預(yù)防措施：按安裝規(guī)范，通迅線(xiàn)的連接必須采用金屬網(wǎng)屏蔽層的二芯屏蔽線(xiàn)，內(nèi)機(jī)通迅線(xiàn)的連接必須采用s*尾相連接的方法，將內(nèi)機(jī)依次連接起來(lái)（正確接線(xiàn)方法如下圖所示），而不可以以通迅線(xiàn)中間分叉的方式連接，否則會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)通迅不正常，無(wú)法正常運(yùn)行。

　　正確接線(xiàn)示意圖如下：

　　通迅線(xiàn)中間分叉連接，絕緣膠包扎；并且拉得很緊

　　6、存在的問(wèn)題：套保溫管時(shí)，未對(duì)銅管進(jìn)行封口保護(hù)。

　　造成的影響：灰塵水分易進(jìn)入銅管，銅管內(nèi)管過(guò)臟，造成堵塞。

　　處理及預(yù)防措施：按操作規(guī)范，在對(duì)銅管進(jìn)行套保溫管操作時(shí)，必須對(duì)銅管進(jìn)行封口，以免在套保溫管時(shí)，將臟物帶入銅管內(nèi)部，引起空調(diào)系統(tǒng)異常。

　　7、存在的問(wèn)題：電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定。

　　造成的影響：電子膨脹閥盒體的因定按要求應(yīng)該固定牢固，可以長(zhǎng)久使用，建議使用吊桿吊裝，在不允許的情況下，也可以牢牢固下在其它物體上面，但目前現(xiàn)在電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定在吊桿上面，由于扎帶存在一定的壽命，極易老化，等扎帶老化后，電子膨脹閥盒體極易掉落。

　　處理及預(yù)防措施：安裝用鐵絲綁扎固定替代的扎帶綁扎固定。

　　電子膨脹閥盒體采用的扎帶固定。

　　8、存在的問(wèn)題：電子膨脹閥連接線(xiàn)都沒(méi)有接入電控。

　　造成的影響：電子膨脹閥連接線(xiàn)應(yīng)該及時(shí)接入電控，以免二次操作，由于天花已經(jīng)吊裝完成，部分電子膨脹閥連接線(xiàn)的安裝將有一定的困難。

　　處理及預(yù)防措施：電子膨脹閥連接線(xiàn)應(yīng)該與電源線(xiàn)和通迅線(xiàn)連接時(shí)同時(shí)進(jìn)行連接操作避免二次接線(xiàn)困難。

　　電子膨脹閥連接線(xiàn)都還沒(méi)有接入電控。

　　9、存在的問(wèn)題：焊接時(shí)，沒(méi)有充入氮?dú)?圖為工人沒(méi)有充氮保護(hù)意識(shí)，在技術(shù)人員不注意時(shí)為了節(jié)省氮?dú)猓桶训獨(dú)忾y關(guān)閉，氮?dú)夤茈m仍插在銅管，但已經(jīng)沒(méi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)，誤導(dǎo)技術(shù)指導(dǎo)人員。

　　造成的影響：此問(wèn)題因?yàn)殡s質(zhì)過(guò)多嚴(yán)重可導(dǎo)致壓機(jī)燒毀。

　　焊接時(shí)，氮?dú)馄堪惭b在管路的未端，但沒(méi)有打開(kāi)。沒(méi)有有效充入氮?dú)獗Ｗo(hù)管路。

　　處理及預(yù)防措施：按操作規(guī)范，在銅管焊接時(shí)，必須在銅管中充入足夠氮?dú)猓⒈ＷC氮?dú)饬鹘?jīng)焊接部位，以保護(hù)銅管內(nèi)部，并要求在充入氮?dú)庖欢螘r(shí)間后（保證氮?dú)庖呀?jīng)將管路中空氣排除干凈）方可進(jìn)行焊接操作，同時(shí)焊接的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，盡可能使用雙槍焊接，可以在較短時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成焊接；減少管路中產(chǎn)生氧化皮，避免系統(tǒng)運(yùn)行堵塞。多聯(lián)機(jī)安裝z*大的問(wèn)題就是焊接，如能在安裝前就能很好的控制焊接規(guī)范操作，那么空調(diào)使用壽命就會(huì)提升，故障率將減少幾倍，日后維修保養(yǎng)難度都會(huì)下降。　

　　焊接時(shí)，氮?dú)馄堪惭b在管路的未端，但沒(méi)有打開(kāi)。沒(méi)有有效充入氮?dú)獗Ｗo(hù)管路。

　　10、存在的問(wèn)題：內(nèi)機(jī)風(fēng)道過(guò)長(zhǎng)。

　　造成的影響：額定為20Pa靜壓的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，按規(guī)定送風(fēng)風(fēng)道的長(zhǎng)度只能為2至3米，但在部分工程在安裝時(shí)實(shí)際接風(fēng)道長(zhǎng)度達(dá)到6米，會(huì)造成內(nèi)機(jī)風(fēng)量嚴(yán)重衰減，內(nèi)機(jī)能力嚴(yán)重不足。

　　連接送風(fēng)風(fēng)管過(guò)長(zhǎng)。

　　處理及預(yù)防措施：整改風(fēng)道。

　　11、存在的問(wèn)題：因調(diào)試需要查看參數(shù)以及對(duì)電控進(jìn)行操作，直流變頻的外機(jī)前面板及電控箱蓋會(huì)多次拆卸，面板及電控箱在多次拆卸后難免會(huì)造成鈑金嚴(yán)重變形，導(dǎo)致電控箱蓋的螺絲很難擰緊，電控容易進(jìn)水；外機(jī)面板及電控箱蓋板螺釘也部分丟失。

　　造成的影響：在比較大的工程時(shí)，調(diào)試時(shí)要多次拆卸面板，極易產(chǎn)生情緒，面板到處丟，造成面板變形，有時(shí)干脆晚上下班后懶得將面板裝回，遇下雨天氣，則電控就會(huì)進(jìn)水。

　　處理及預(yù)防措施：面板優(yōu)化設(shè)計(jì)，不用螺絲拆卸，而是采用小拉門(mén)類(lèi)，方便裝卸，也提高了調(diào)試效率。

　　12、存在的問(wèn)題：安裝工人在主機(jī)電源線(xiàn)時(shí)沒(méi)有接到位，螺絲已經(jīng)擰緊了，但線(xiàn)仍是松動(dòng)的。

　　造成的影響：接觸不良，運(yùn)行一段時(shí)間后，可能發(fā)生線(xiàn)路起火或壓機(jī)燒毀事故。

　　下圖L2接線(xiàn)松動(dòng)；螺絲擰歪了，盡管是螺絲已經(jīng)擰緊，但線(xiàn)仍是松動(dòng)的。

　　處理及預(yù)防措施：重新接線(xiàn)。

　　13、存在的問(wèn)題：制熱運(yùn)行，室外機(jī)不化霜。

　　原因分析及影響：該機(jī)為主模塊，圖1僅有下面兩排管沒(méi)有結(jié)霜，圖2沒(méi)有結(jié)霜的兩排管恰好是插管溫探頭的兩排管。由此可知定是由于管路溫度偏差致探頭檢測(cè)溫度異常，管溫達(dá)不到化霜溫度，機(jī)組才不化霜。機(jī)組內(nèi)很有可能有雜質(zhì)將分流頭半堵塞，造成分流不均。

　　處理及預(yù)防措施：1）可將探移位到其它U型管上，用扎帶扎緊。2）將主機(jī)與從機(jī)的地址更改，則將主機(jī)調(diào)換成從機(jī)，從機(jī)調(diào)成主機(jī)，由主機(jī)控制從機(jī)化霜。因在能需求低的時(shí)候優(yōu)先主機(jī)運(yùn)行，所以不管什么情況從機(jī)都得由主機(jī)控制才化霜。

　　14、存在的問(wèn)題：天花機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)噪音。

　　原因分析及影響：工人在內(nèi)機(jī)包管操作時(shí)，將包扎帶暫放在天花機(jī)內(nèi)部，完工后忘記帶走；內(nèi)機(jī)風(fēng)葉有異物有可能機(jī)組運(yùn)行時(shí)打折風(fēng)葉。

　　處理及預(yù)防措施：須加強(qiáng)工人操作規(guī)范，對(duì)工人進(jìn)培訓(xùn)。

　　15、存在的問(wèn)題：線(xiàn)控器不顯示，或報(bào)通訊故障。

　　原因分析及影響：圖1為內(nèi)機(jī)與線(xiàn)控器的連接線(xiàn)（供電與信號(hào)線(xiàn)）接反，造成線(xiàn)控?zé)龎模瑘D2是線(xiàn)控器上粘滿(mǎn)了水泥，工人是先裝線(xiàn)控器后做墻體，這樣水泥的水份全部流進(jìn)線(xiàn)控器內(nèi)部電路板上，線(xiàn)控器受潮嚴(yán)重，圖三圖四則燒壞的線(xiàn)控器的電路板粘滿(mǎn)水泥。圖5是內(nèi)機(jī)的通訊線(xiàn)在車(chē)間接錯(cuò)，流入工地，機(jī)組報(bào)通訊故障。圖6為正確接線(xiàn)方法。

　　處理及預(yù)防措施：安裝前對(duì)工人強(qiáng)化培訓(xùn)，避免安裝人為損壞機(jī)器；另外車(chē)間生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)自檢和互檢，品質(zhì)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不能漏檢。