節能案例分享|冰輪系統解決方案在低溫液態奶生產項目的應用

　　可牛了乳制品有限公司于2020年10月由內蒙古蒙牛乳業和可口可樂合資組建，該項目總投資21億，致力于打造高端工藝生產線。

　　該產線以先進的膜過濾技術代替傳統的70-80℃左右的低溫殺菌，依托全新高端的生產設備及工藝，保留牛奶的活性營養，為居民提供高質量產品。

　　此項目的大型高端低溫液態奶生產線對冰水的需求具有“冷量要求高，部分工藝存在突增劇烈負荷”的特點。

　　在設計方案時，我們采用“低溫離心式冷水機組基本負荷+動態冰漿蓄能緩沖雙重階梯降溫”的模式，滿足可牛了生產工藝中負荷劇烈波動的情況，從而保證可牛了生產過程中奶料始終低于1.1oC，灌裝后低于2oC，且可以給用戶帶來穩定的“一致性”產品。

　　我們提供了動態冰漿機組、低溫離心式冷水機組、閉式冷卻塔、蒸發冷及配套的附屬裝置，以及項目整體的工程系統安裝。

　　DISU動態冰漿小課堂

　　采用 0℃ 絮狀冰作為相變蓄能體，蒸發溫度僅-3oC，具備運行效率高，跟隨負荷快等特性，特別適合在負荷波動較劇烈的工藝冷卻中應用。

　　此外，動態冰漿可在夜間低價電區間或者工廠用電低峰檔期進行高效自動續存冷量，用以降低整個工廠的低壓配電額度，同時降低單噸產品耗電，目前在國內外高品質乳品行業、食品行業、中央空調等已經廣泛應用。

　　可牛了項目整個系統控制采用智能化、自動化的集散式控制系統，可實現自動控制系統的“一鍵啟動”和“無人值守”的功能，即使在低溫天氣和極端工況下，系統也可穩定運行，持續提供恒定冷源。

　　配套的MICC冰輪智匯云平臺管理系統，可滿足現場設備狀態檢測和數據采集的需求，數據可實時顯示并累積存儲，為上層業務應用提供數據支撐。平臺本身涵蓋分析決策能力、產品能力、服務能力、物聯網連接能力等業態運營能力。

　　冰輪環境在溫度控制領域深耕多年，擁有覆蓋從-271℃至200℃寬溫區的完整產品鏈，擁有從項目規劃、技術咨詢、工程設計、成套設備、安裝調試、員工培訓、系統維護、系統診斷升級、合同能源代管的管家式一站服務體系，在食品加工、環境模擬、冰雪運動場館、冷鏈物流、環保制熱等領域均有標桿項目和豐富經驗。